应选择平面度和表面粗糙度较好的研磨装配平台， 尤其平面度要求更加严格。 一般一套（3块）研磨装配平台中的任意两块合起来的间隙要小于所要压的金刚砂粒度尺寸的1/2。 因此，研磨前要用0级刀口尺光隙法测量每块平板的平面度（白 光 平 面 度≥2.5μm，红 光 平 面 度1μm~2μm、 蓝 光 平 面 度0.5μm~1μm、 不 透 光 平 面度≤0.5μm）。三、研磨压力和机会的分布研磨平板一般3块一组，具有相同的尺寸和硬度。研磨时下平板固定不动，上平板作“8”或“S”字形运动轨迹往复进行， 其中间部分却始终保持接触和运动，因而磨损较多，容易出现中凹现象，而下平板由于两端受力大，边缘磨损特别快，容易出现中凸的现象。 因此，研磨时要将较凹的一块作为下研磨平板，以较凸的作为上研磨装配平台（可用0级刀口尺检查）。 同时，为避免压砂平板在对研时出现上凹下凸现象，在_时间内，平板_相互调换位置（上、下）。
为避免研磨装配平台表面划痕和碰伤， 保持良好的平面度，研磨时对环境要求很严，实验室内应做到不起尘、进灰、藏灰，四周墙壁和地板_涂上油漆；有恒温和空气调节设备， 室内温度应保持在19℃~20℃之间，相对湿度不_过60%RH。